渣漿泵安裝要求及現場維護注意事項兩者是相輔相成的，按照渣漿泵安裝要求切實做好渣漿泵的安裝配合，才能保證泵的正常運轉，如果安裝不符合要求那么勢必導致故障率增高，從而增加渣漿泵維護成本，另外我們在對渣漿泵進行更換配件或者維護時，時常要對泵進行拆裝，每次拆裝相對應的都需要重新安裝，如果疏忽安裝要求想必后果不言自明。

我們就渣漿泵的安裝要求及現場維護注意事項放在一起為大家進行說明，正是為了讓需要幫助的渣漿泵用戶能夠得到最大的幫助，當然畢竟網站只能進行文字性的說明，如果仍需幫助歡迎撥打我們的服務熱線：400-0311-575，下面是我們為您整理的相關技術資訊。

一、渣漿泵安裝前需要做的準備工作

泵在出廠前已經過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態，必須正確安裝。安裝前應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確，零部件是否齊全完好，隨機攜帶的技術資料及質量證明是否齊全。核對無誤后，應詳細閱讀有關技術資料，特別是〈〈渣漿泵使用說明書〉〉，掌握有關的技術要求和操作要領，方可進行安裝，切忌盲目操作。

二、渣漿泵的固定找正

臥式泵機組應采用二次灌漿法進行安裝。安裝后，機組的中心線應與地基中心線一致；機組的中心高與設計值的偏差應不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000。

對于采用聯軸器直聯傳動的泵機組，機組的同軸度一般靠聯軸器找正來保證。聯軸器的找正有兩種方法：

一種是以刀口尺與塞尺配合。以刀口尺找正聯軸器的外圓，保證每對聯軸器在各方向的平齊，其最大誤差δ應不大于0.10mm[圖3，(a)]。以塞尺檢查每對聯軸器之間的間隙，其最大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應不大于0.10mm[圖3，（b）]。

另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯軸器。將磁力百分表固定在一邊聯軸器外圓上并盤車，百分表測頭放在對面聯軸器外圓上，觀看百分表的跳動不應大于0.15mm[圖3，（c）]。聯軸器的間隙用塞尺測量，其最大誤差應不大于0.10mm[圖3，（b）]。

對于皮帶傳動的泵機組，應保證泵軸與電機軸的平行度，通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中心距較大時，可以用拉線靠平皮帶端面來找正，如圖4所示。

三、渣漿泵配套管路注意事項

①吸入管線

吸入管徑：吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥：為便于維修泵，應設吸入口閘閥，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節，以便拆裝泵。

②排出管線

排出管徑：排出管徑與漿體性質、沉降流速有關，一般情況下，排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。

出口閘閥：出口閘閥應與排出管徑相同。

壓力表：位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。

③泵管路配置注意事項

管路布置如圖5所示：

用閥門調節流量時，調節閥應設在泵出口，不允許在入口管路上用閥門調節，以免產生汽蝕。

四、軸封水和冷卻水的管路配置及要求

軸封水及冷卻水的管路應按示意圖7配置。安裝機械密封泵的軸封部分有兩個外露管接頭，裝壓力表側為進水口，另一側為出水口。采用油脂潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時，不加軸封水。

五、渣漿泵維護中的幾大注意事項

渣漿泵在很多工業領域都有著廣泛的應用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質，而相對較為復雜的工況，有可能會導致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，最好的辦法加強渣漿泵的日常維護。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統可靠、渣漿泵管路系統可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。

3、渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關的技術規定，操作時也應隨時根據運轉情況調整或更換填料的松緊程度，否則可能導致軸封漏漿的情況出現。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉過程中軸承的溫度一般應保持在60℃到65℃，最高也不應超過75℃，否則即為異常情況。